江西世龍實業(yè)股份有限公司是在原江西電化責任有限公司的基礎(chǔ)上改制而成立，成立于2003年12月2日，危險化學品生產(chǎn)裝置位于江西省江西樂平工業(yè)園區(qū)，占地面積50公頃（不含熱電聯(lián)產(chǎn)部分），距市中心約5km，廠區(qū)外公路直接與206國道相連。 該公司法定代表人汪國清，注冊資本貳億肆仟萬元整，屬其他股份有限公司（上市），注冊地址位于江西省景德鎮(zhèn)市樂平工業(yè)園區(qū)（世龍科技園），社會信用統(tǒng)一代碼913602007567501195。熱電裝置位于樂平市接渡鎮(zhèn)、化工生產(chǎn)裝置位于江西樂平工業(yè)園區(qū)。 該公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力燒堿產(chǎn)能為30萬噸/年、液氯12萬噸/年、氫氣8400萬Nm3/年；為平衡氯、堿產(chǎn)能，配套建設了580噸/日31%鹽酸裝置；AC發(fā)泡劑產(chǎn)能為8萬噸/年、氯化亞砜產(chǎn)能為5萬噸/年（配套液體二氧化硫1萬噸/年）、液氨3萬噸/年（高氨氮廢水回收液氨）；4-氯丁酸甲酯7000噸/年、氯代乙二醇單丙醚3000噸/年、雙氧水（27.5%）20萬噸/年、水合肼溶液（80%）2萬噸/年、2，2-二羥甲基丙酸（DMPA） 2000噸/年、2，2-二羥甲基丁酸（DMBA）200噸/年、鄰/對氯苯腈1萬噸/年，對氯苯甲醛1萬噸/年、對氯苯甲酸800噸/年。 江西世龍實業(yè)股份有限公司取得了江西省應急管理廳頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）WH安許證字【2005】0101號，許可范圍為燒堿（300kt/a）、鹽酸（248968t/a）、液氯（120kt/a）、氫氣（8400萬Nm3/a）、硫酸（6500t/a）、AC發(fā)泡劑（80 kt/a）、次氯酸鈉溶液（26856t/a）、水合肼溶液（20kt/a）、氯化亞砜（50 kt/a）、二氧化硫（10 kt/a）、液氨（30 kt/a）、氨水（150 kt/a）、4-氯丁酸甲酯（7 kt/a）、氯代乙二醇單丙醚（化學名：2-丙氧基氯乙烷）（3 kt/a）、過氧化氫（27.5%，200kt/a）、2，2-二羥甲基丙酸（2kt/a）、2，2-二羥甲基丁酸（200t/a）、鄰/對氯苯腈（10kt/a）、對氯苯甲醛（10kt/a）、對氯苯甲酸（800t/a），證書有效期為2024年1月19日至2027年1月18日。 該公司在役裝置目前已具有一定自動化水平，設置了中控室，配備有DCS自動控制系統(tǒng)、獨立SIS安全儀表系統(tǒng)和獨立GDS氣體檢測報警系統(tǒng)等。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）》（贛應急字〔2021〕190號）、《江西省應急廳辦公室關(guān)于進一步推動危險化學品（化工）企業(yè)自動化改造提升工作的通知》（贛應急辦字〔2023〕77號）等法律法規(guī)要求，由河北英科石化工程有限公司編制了《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)30萬噸零極距離子膜燒堿改擴建項目全流程自動化控制改造設計方案》、《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)8萬噸AC發(fā)泡劑技術(shù)改造項目全流程自動化控制改造設計方案》、《江西世龍實業(yè)股份有限公司環(huán)保綜合治理回收液氨技改項目全流程自動化控制改造設計方案》、《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)1萬噸鄰/對氯苯腈和年產(chǎn)1萬噸對氯苯甲醛技改項目全流程自動化控制改造設計方案》；由江西省化學工業(yè)設計院編制了《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)2萬噸（按80%計）水合肼改擴建項目在役生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造設計方案》、《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)5萬氯化亞砜改擴建項目在役生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造設計方案》、《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)2000噸2，2-二羥甲基丙酸、年產(chǎn)200噸2，2-二羥甲基丁酸項目在役生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造設計方案》、《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)7000噸4-氯丁酸甲酯、3000噸氯代乙二醇單丙醚技改項目在役生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造設計方案》；由黎明化工研究設計院有限責任公司編制了《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)20萬噸（按27.5%計）雙氧水改擴建項目自動化控制改造設計方案》，并取得景德鎮(zhèn)市應急局的批復，該自動化控制改造由江蘇江安集團有限公司負責設備設施安裝，該項目出具了《調(diào)試合格報告》。 江西世龍實業(yè)股份有限公司生產(chǎn)及儲存裝置涉及的危險化學品列入《危險化學品目錄》（2022年修改）的主要有鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉、氫氣、重芳烴（主要成分三甲苯）、磷酸、硫磺、氮（壓縮的）、氯、氯化亞砜、甲醇、丙醛、正丁醛、甲醛溶液（37%）、雙氧水、甲酸、三乙胺、鄰/對氯甲苯、液氨、對氯甲苯、二氯乙烷、催化劑（三氯化鐵）、廢硫酸、次氯酸鈉、水合肼（5%、40%、80%）、偶氮二甲酰胺（AC發(fā)泡劑）、過氧化氫（27.5%、35%、50.0%）、二氧化硫、一氯化硫、二氯化硫、20%氨水、次氯酸鈣溶液（廢水處理用）、氯化氫等，其他涉及的有柴油、機修用的乙炔、氧等。 該公司涉及重點監(jiān)管的危險化學品為氫、氯、氨、二氧化硫、甲醇；涉及的離子膜生產(chǎn)的電解工藝、AC生產(chǎn)的氧化工序、雙氧水生產(chǎn)的過氧化工藝、氯化亞砜生產(chǎn)中的氯化反應、丙酸分廠的氧化工藝屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝；涉及的氯堿分廠的液氯倉庫及鋼瓶包裝廠房單元構(gòu)成一級重大危險源；氯化亞砜分廠的氯化亞砜生產(chǎn)裝置單元構(gòu)成二級重大危險源；AC分廠的AC成品倉庫1、AC成品倉庫2、雙氧水分廠的01B/04中間罐區(qū)/產(chǎn)品罐區(qū)及灌裝單元、氯化亞砜分廠的二氧化硫儲存單元、綜合利用廠的液氨罐區(qū)單元構(gòu)成三級重大危險源；雙氧水分廠的01A/02稀品濃品工段單元構(gòu)成四級重大危險源。 根據(jù)《江西省應急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）的通知》（贛應急字〔2021〕190號）、《江西省應急廳辦公室關(guān)于進一步推動危險化學品（化工）企業(yè)自動化改造提升工作的通知》（贛應急辦字〔2023〕77號）的要求，自動控制系統(tǒng)試運行結(jié)束后，企業(yè)應聘請安全評價單位編制《驗收評價報告》，并組織有關(guān)專家和化工設計單位、自動控制技術(shù)改造實施單位和評價機構(gòu)，對自動控制技術(shù)改造工程進行竣工驗收。 受江西世龍實業(yè)股份有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學技術(shù)咨詢服務中心承擔了其全流程自動化控制改造工程驗收工作。組織項目評價組對工程的設計、施工文件及企業(yè)提供的安全技術(shù)及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調(diào)查分析和依據(jù)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范對現(xiàn)場進行了核查，對現(xiàn)場存在的問題與委托方進行了交流。本報告主要按照《安全驗收評價導則》（AQ8003-2007）進行編制。評價報告主要依據(jù)《安全驗收評價導則》、《江西省應急廳辦公室關(guān)于進一步推動危險化學品（化工）企業(yè)自動化改造提升工作的通知》（贛應急辦字〔2023〕77號）有關(guān)規(guī)定進行編寫。 安全設施驗收評價報告主要包括：編制說明、企業(yè)概況及自動化控制系統(tǒng)改造情況；危險、有害因素辨識結(jié)果及依據(jù)；安全評價單元的劃分結(jié)果；采用的安全評價方法；自動化控制系統(tǒng)的施工和調(diào)試、驗收情況，分析自動化系統(tǒng)試運行的情況；安全驗收安全評價結(jié)論；安全生產(chǎn)建議及與建設單位交換意見的情況結(jié)果等。 | 
江西世龍實業(yè)股份有限公司自動化控制改造工程竣工驗收評價報告.pdf
