安全評價項目名稱:

江西巍華化學有限公司

項目名稱:

危險化學品重大危險源評估

簡 介:

江西巍華化學有限公司由浙江巍華化工有限公司于2005年創(chuàng)建，是一家專業(yè)生產(chǎn)三氟甲苯系列產(chǎn)品及1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷的有限責任公司，是浙江巍華化工有限公司的全資子公司。江西巍華化學有限公司公司總占地面積220畝，廠址位于江西省弋陽縣南巖鎮(zhèn)，公司注冊住所為江西省上饒市弋陽縣高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)展望大道西段，法定代表人為張俊榮，注冊資本為人民幣貳仟萬元整，公司類型為有限責任公司（非自然人投資或控股的法人獨資），有效期為2005年8月12日至2023年8月12日。

江西巍華化學有限公司現(xiàn)有6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品及10000t/a1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷生產(chǎn)裝置及其公用輔助設施。6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品裝置于2008年7經(jīng)過安全竣工驗收并取得安全生產(chǎn)許可證，目前仍正常運行；10000t/a1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷裝置于2014年建成投入試運行并通過安全竣工驗收，由于市場原因，已經(jīng)于2019年1月開始停產(chǎn)，且不再運行和生產(chǎn)。

江西巍華化學有限公司于2009年3月13日首次取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證書編號（贛）WH安許證字[2008]0496號，并分別于2011年、2014年、2017年進行了延期換證，現(xiàn)安全生產(chǎn)許可證有效期∶2017年9月21日至2020年9月20日。

江西巍華化學有限公司根據(jù)自身安全生產(chǎn)需要對其危險性工藝設置安全自動聯(lián)鎖裝置-DCS系統(tǒng)，該裝置于2011年通過現(xiàn)場驗收并投入使用。2014年通過了重大危險源監(jiān)測監(jiān)控整治設計，增加了SIS安全儀表系統(tǒng)，2015年1月通過上饒市安監(jiān)局組織現(xiàn)場評審驗收并投入使用。

江西巍華化學有限公司現(xiàn)有員工180余人，其中管理、工程技術人員26人，公司下設8個部門和4個生產(chǎn)車間。公司成立了以法人代表、總經(jīng)理為主任，各部門、車間負責人等為成員的安全生產(chǎn)委員會，安全生產(chǎn)委員會的常設機構為安全環(huán)保部，負責公司的日常安全生產(chǎn)管理；安全環(huán)保部配備有專職安全生產(chǎn)管理人員3名，車間、班組設有兼職安全員。

安全評價項目組長:

王海波

技術負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

王海波

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

王冠、謝寒梅、蘇睿劼

注冊安全工程師:

王冠、謝寒梅

技術專家:

 /

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

 王海波、王冠、謝寒梅、蘇睿劼

時間和主要任務:

 時間：2019.04.17；主要任務：重大危險源評估

評價報告:

項目基本概況：

江西巍華化學有限公司由浙江巍華化工有限公司于2005年創(chuàng)建，是一家專業(yè)生產(chǎn)三氟甲苯系列產(chǎn)品及1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷的有限責任公司，是浙江巍華化工有限公司的全資子公司。江西巍華化學有限公司公司總占地面積220畝，廠址位于江西省弋陽縣南巖鎮(zhèn)，公司注冊住所為江西省上饒市弋陽縣高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)展望大道西段，法定代表人為張俊榮，注冊資本為人民幣貳仟萬元整，公司類型為有限責任公司（非自然人投資或控股的法人獨資），有效期為2005年8月12日至2023年8月12日，經(jīng)營范圍為3-硝基三氟甲苯、4-氯-3，5-二硝基三氟甲苯、2，4-二氯-3，5-二硝基三氟甲苯、2，6-二氯-4-三氟甲基苯胺、三氯甲苯、三氟甲苯、對氯三氯甲苯、對氯三氟甲苯、4-氯-3硝基三氟甲苯、3，4二氯三氟甲苯、2，4-二氯甲苯、2，4-二氯三氯甲苯、2，4-二氯三氟甲苯、3，4，5-三氯三氟甲苯、2，4，5-三氯三氟甲苯、3，4二氯甲苯、多氯甲苯、30%副產(chǎn)鹽酸、10%副產(chǎn)次氯酸鈉、85%硫酸、10%-20%氨水、1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷（許可證有效期至2020年09月20日）*** 經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間體及技術的出口業(yè)務；經(jīng)營本企業(yè)生產(chǎn)和科研所需的原輔材料、機械設備、儀器儀表、零配件及技術的進口業(yè)務（國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品及技術除外）；經(jīng)營進料加工和“三來一補”業(yè)務。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）。

江西巍華化學有限公司母公司-浙江巍華化工有限公司（原東陽市化工二廠）是一家集技術開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)及貿(mào)易于一體的科技型企業(yè)。該公司創(chuàng)建于1985年，地處浙江省中心鎮(zhèn)—巍山鎮(zhèn)工業(yè)大道128號，緊靠金甬、諸永高速公路立交出口處，嵊義公路近在咫尺，交通十分便利。公司占地面積160畝（106700m2），建筑面積36000m2，擁有資產(chǎn)總額1億余元。是浙江省高新技術企業(yè)，省三優(yōu)企業(yè)，東陽市龍頭企業(yè)，目前控股的企業(yè)有浙江省東陽市興華化工有限公司、江西巍華化學有限公司、浙江新材料股份有限公司、東陽懷魯?shù)奈∪A制冷有限公司共4家，正向規(guī)?；瘓F化發(fā)展。

江西巍華化學有限公司現(xiàn)有6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品及10000t/a1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷生產(chǎn)裝置及其公用輔助設施。6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品裝置于2006年經(jīng)江西省發(fā)展和改革委員會備案同意建設，2007年8月建成投入試運行，2008年7月經(jīng)過安全竣工驗收并取得安全生產(chǎn)許可證，目前正常運行；10000t/a1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷裝置于2012年經(jīng)弋陽縣發(fā)展和改革委員會備案同意建設，2014年建成投入試運行并通過安全竣工驗收，由于市場原因，已經(jīng)于2019年1月開始停產(chǎn)，且不再運行和生產(chǎn)，不在本次評估范圍。

江西巍華化學有限公司于2009年3月13日首次取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證書編號（贛）WH安許證字[2008]0496號，并分別于2011年、2014年、2017年進行了延期換證，現(xiàn)安全生產(chǎn)許可證有效期∶2017年9月21日至2020年9月20日。

江西巍華化學有限公司根據(jù)自身安全生產(chǎn)需要對其危險性工藝設置安全自動聯(lián)鎖裝置-DCS控制，該裝置2010年底安裝、經(jīng)過試運行合格后，于2011年通過現(xiàn)場驗收并投入使用。2014年7月企業(yè)委托山東潤昌工程設計有限公司進行了重大危險源監(jiān)測監(jiān)控整治設計，增加了SIS儀表系統(tǒng)，2014年8月通過專家審查并取得了同意批復，2014年年底完成安裝，經(jīng)過試運行合格后，于2015年1月21日通過上饒市安監(jiān)局組織現(xiàn)場評審驗收并投入使用。

江西巍華化學有限公司現(xiàn)有員工180余人，其中管理、工程技術人員26人（具有中高級職稱7人，初級職稱10人）。公司下設八個部門（辦公室、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部、質(zhì)檢部、自控儀電部、供銷部、財務部、公用工程）和四個生產(chǎn)車間（硝化車間、氟氯化一車間、氟氯化二車間、氨化車間）。公司成立了以法人代表、總經(jīng)理為主任，各部門、車間負責人等為成員的安全生產(chǎn)委員會，安全生產(chǎn)委員會的常設機構為安全環(huán)保部，負責公司的日常安全生產(chǎn)管理；安全環(huán)保部配備有專職安全生產(chǎn)管理人員34名，車間、班組設有兼職安全員，形成了全方位的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。

公司主要負責人、安全管理人員共4人已取得危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理人員資格證。公司現(xiàn)配備特種作業(yè)人員包括危險工藝操作工、司爐工、起重工、電工、廠內(nèi)機動車輛駕駛員、壓力容器、金屬焊接切割工、鉗工、焊工等共200余人次，特種作業(yè)人員均持證上崗，其操作證均在有效期內(nèi)（個別即將到期的，正在參加復審）。

江西巍華化學有限公司制定了安全生產(chǎn)責任制，安全管理制度、作業(yè)規(guī)程及事故應急預案，應急預案于2017年6月在上饒市安全生產(chǎn)應急救援指揮中心進行了備案登記，企業(yè)每年定期并對預案進行了演練，演練次數(shù)不少于2次。

自2017年9月21日延期換證至今，企業(yè)周邊環(huán)境、總平面布置、建（構）筑物、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設施等均未發(fā)生改變。

評價結論及建議：

一、評估結果

1、根據(jù)《危險化學品目錄》（2015年版），江西巍華化學有限公司所涉及的危險化學品有甲苯、液氯、無水氟化氫、98%硫酸、105%硫酸、165%硫酸、液堿（氫氧化鈉）、98%硝酸、液氨、3-硝基三氟甲苯、三氯甲苯、三氟甲苯、對氯三氟甲苯、4-氯-3-硝基三氟甲苯、2，4-二氯甲苯、30%鹽酸、10%次氯酸鈉、85%硫酸、10%-20%氨水、氮氣、柴油等。

2、根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018，江西巍華化學有限公司涉及的危險化學品甲苯、氯氣、氟化氫、發(fā)煙硝酸、氨氣、3-硝基三氟甲苯、對氯三氟甲苯、三氯甲苯、三氟甲苯、柴油均屬于重大危險源辨識范圍內(nèi)物質(zhì)。

根據(jù)重大危險源辨識結果，該企業(yè)涉及危險化學品生產(chǎn)裝置單元中的氟氯化一車間裝置單元構成三級重大危險源；儲存單元中的氟化氫倉庫單元構成一級重大危險源，液氯鋼瓶庫單元構成二級重大危險源，液氯汽化區(qū)單元構成三級重大危險源，酸罐區(qū)（發(fā)煙硫酸和硝酸）單元構成四級重大危險源；上述外其余生產(chǎn)裝置單元及儲存單元未構成危險化學品重大危險源。

3、根據(jù)危險、有害因素的辨識，重大危險源發(fā)生事故的類型主要有火災、爆炸、中毒、高處墜落、機械傷害、物體打擊、觸電、車輛傷害、淹溺、噪聲與振動、低溫等，發(fā)生較嚴重事故的類型主要為火災、爆炸、中毒。

4、根據(jù)中國安全生產(chǎn)科學研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風險評價軟件計算，江西巍華化學有限公司液氯鋼瓶容器整體破裂產(chǎn)生的事故后果最大，江西巍華化學有限公司發(fā)生液氯鋼瓶容器整體破裂池火災造成的最大死亡半徑為342m，重傷半徑為456m，輕傷半徑為586m。

5、根據(jù)重大危險源個人風險計算，高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<3×10-6）的外部安全防護距離為410m（最大防護距離為西南方向）。居住類高密度場所（如居民區(qū)、賓館、度假村等）；一般防護目標中的二類防護目標（<1×10-5）的外部安全防護距離為250m。一般防護目標中的三類防護目標（<3´10-5）的外部安全防護距離為190m。上述范圍內(nèi)無相應此類敏感目標。

根據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》2011年原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號（2015年79號令修改），高敏感防護目標、重要防護目標、特殊高密度場所（<3´10-7）的外部安全防護距離為550m，該范圍內(nèi)無上述類別敏感目標。

根據(jù)社會風險計算，江西巍華化學有限公司社會風險在可接受范圍。

6、根據(jù)相應法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)章的要求進行檢查，江西巍華化學有限公司危險化學品重大危險源安全管理措施、安全設施和安全監(jiān)控設施對控制事故的發(fā)生有效且具有針對性，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)滿足《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號的要求。

二、評估結論

根據(jù)相應法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)章的要求進行檢查，江西巍華化學有限公司構成重大危險源裝置采取的安全技術、監(jiān)控措施、安全管理、事故應急救援預案符合要求，可以有效地控制重大危險源事故的發(fā)生。江西巍華化學有限公司危險化學品重大危險源的安全設施符合國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范的要求，其風險在可接受范圍。

三、建議

安全技術和安全監(jiān)控對策措施建議：

1、控制系統(tǒng)個別點出現(xiàn)異常，液位遠傳信號有誤。

2、部分氣體檢測報警器未設現(xiàn)場聲光報警器，且個別遠傳信號不準確。

3、個別緊急停車按鈕未設防誤碰保護罩。

4、個別處電機、電氣設備等不防爆。

安全管理對策措施建議：

1、構成重大危險源的區(qū)域，應設明確責任人。

2、完善領導干部帶班制度。

3、完善重大危險源事故應急救援預案體系中的應急處置方案。

4、應進一步完善修訂其安全生產(chǎn)管理制度，使其符合《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品管理條例》等有關法律、法規(guī)的規(guī)定。

5、應進一步加強安全管理，落實本報告及相關部門提出的安全生產(chǎn)方面的建議，提高安全生產(chǎn)管理人員和職工的技術素質(zhì)和安全意識，維護保養(yǎng)好安全檢測、控制設施，進一步提高建設項目本質(zhì)安全程度，達到持續(xù)安全生產(chǎn)的目的。

提交時間:

 2019.06.21